钙锌稳定剂|我国PVC稳定剂发展的方向
钙锌稳定剂不但可以取代铅镉盐等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。

钙锌稳定剂通常分为：固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂。由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。

钙锌稳定剂|我国PVC稳定剂发展的方向

PVC加工过程中其大分子链上的不稳定氯原子（如烯丙基氯）受热易脱HCL，形成具有共轭双键的多烯结构，导致PVC颜色发生如下变化：无色（或白色）、淡黄、黄橙、红橙、红棕、褐，使PVC的物理化学性能变差。钙锌稳定剂的作用机理就是：Zn皂作为主稳定剂，同时具有置换活泼氯和吸收HCl的功能，随后生成的金属氯化物，能够促进脱HCI反应的进行。PVC会在很短时间内便发生恶性降解，导致“锌烧”现象。其反应式为：
Zn（O2C-R)2+2PVC-Cl --ZnCl2+2PVC--O-CO-R

因此，锌皂必须并用协效稳定剂，主要包括硬脂酸皂类。由于硬脂酸钙无毒，因此锌皂常与硬脂酸钙复配。钙皂仅仅显示捕获HCl的作用，不能置换活泼氯，生成的金属氯化物对脱HCl反应无催化作用，但能有效置换锌皂生成的氯化物，使之再生。其反应式为：
ZnCl2+Ca(O2C-R)2--Zn(O2C-R)2+CaCl2

一般说来，钙皂含量增加能提高制品的长期稳定性，但抑制初期着色性能差；相反，锌皂含量高，制品的初期着色性可以得到改善，但另“锌烧”，且长期稳定性下降。因此，在钙锌复合稳定剂中通过选择合理的钙皂、锌皂配比，利用其协同效应可以达到较好的稳定效果。

有机锡稳定剂虽然有很好的热稳定性但本身不具有润滑性且塑化偏快容易产生黑线（拖黑），钙锌稳定剂自带润滑性能，塑化可调，能够有效防止因为设备、塑化等问题造成的黑线的产生。

国家环保要求越来越高，随着行业去铅化的发展以及钙锌稳定剂的优势，钙锌稳定剂基本成为我国PVC稳定剂发展的方向。